润泽化工2.2×104 t/a硫磺回收装置烟气治理络合铁整体撬装设备 一次性试车成功

       11月18日，山东东明石化集团润泽化工2.2×10⁴ t/a硫磺回收装置烟气治理络合铁整体撬装设备一次性试车成功，烟气经处理后的二氧化硫优于国家排放限值标准，净化后尾气中H₂S含低于0.5ppm，SO₂（以干基氧含量3%折算计）含量＜50mg/m³，确保东明石化成为山东省内率先实现超低排放的石化企业。

       润泽化工硫磺回收装置超低排放项目基本流程是首先对加氢尾气经风机增压后进入吸收塔，经喷淋脱除H₂S后送入焚烧炉，吸收后的溶液由循环泵送入再生反应器内曝气再生，部分溶液返回吸收塔，浆液中硫磺达到一定浓度后送入带式过滤机，滤液返回再生塔。从过滤机出来的硫饼累积到一定量后进入熔硫釜精制，在兼顾超低排放的同时实现硫磺精制回收。

       项目建设过程中，公司克服工期紧、任务重、施工交叉作业、持续阴雨天气影响等诸多不利因素，超前谋划、统筹安排，“白+黑”施工、节假日不休，抢抓工程进度。调试过程中，工作计划严谨、组织有序，公司总经理及各级管理人员现场督战、指挥，项目单位人员、公司生产和机修人员、专业技术人员通力协作、密切配合，不让任何一个问题滞留，确保了项目试车保时保量的一次性成功。